本發(fā)明涉及一種紙管分切機(jī)及操作方法，具體為一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)及操作方法，屬于紙管分切機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。

以前分切機(jī)的磁粉離合器速度不能高，因?yàn)樵谶\(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻，給生產(chǎn)帶來很嚴(yán)重的后果。

現(xiàn)為采用雙變頻電機(jī)控制，使得收卷材料直徑變大情況下通過變頻電機(jī)控制來使得磁粉摩擦處于一定數(shù)值，不會(huì)出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。

分切機(jī)主要的特點(diǎn)是磁粉離合器作為一個(gè)阻力裝置，通過系統(tǒng)控制，來輸出一個(gè)直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢是其為被動(dòng)裝置，可以控制較小的張力。

現(xiàn)有的紙管分切機(jī)刀片位置固定，因此不能高精度的調(diào)節(jié)紙管的切割長度，限制了紙管分切機(jī)的適用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)及操作方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，包括四個(gè)主支架、兩個(gè)橫梁和底板，所述兩個(gè)橫梁平行焊接在所述四個(gè)主支架頂部，所述底板焊接在所述支架側(cè)壁上，所述兩個(gè)橫梁表面分別通過連軸焊接有切割刀固定桿和防護(hù)套固定桿，所述切割刀固定桿上設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割刀，所述防護(hù)套固定桿上設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的防護(hù)套，所述切割刀和所述防護(hù)套相對(duì)設(shè)置，所述切割刀和所述防護(hù)套底部均固定有套管，所述套管套設(shè)在所述切割刀固定桿或所述防護(hù)套固定桿上，所述切割刀和所述防護(hù)套通過調(diào)節(jié)桿相連，所述調(diào)節(jié)桿螺旋固定在所述底板底表面上。

優(yōu)選地，所述切割刀固定桿和所述防護(hù)套固定桿型號(hào)結(jié)構(gòu)相同，所述切割刀固定桿或所述防護(hù)套固定桿包括內(nèi)桿和外管，所述連軸固定在所述內(nèi)桿上，所述外管為底部開口結(jié)構(gòu)，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)桿上，所述外管表面設(shè)有刻度，所述套管側(cè)壁上設(shè)有刻度槽，所述套管套設(shè)在所述外管表面，所述套管表面設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺旋固定有螺紋銷，所述螺紋孔位于所述切割刀兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述外管的長度小于兩個(gè)連軸之間的距離，所述外管側(cè)壁上螺旋固定有兩個(gè)銷，兩個(gè)銷之間焊接有拉板。

優(yōu)選地，所述底板進(jìn)料端表面固定有兩個(gè)平行的副支架，所述兩個(gè)副支架側(cè)壁上分別通過伸縮桿焊接有兩個(gè)相對(duì)的弧型固定夾，所述伸縮桿包括固定管和移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿端面上固定有彈簧柱，所述彈簧柱另一端固定在所述固定管內(nèi)壁上，所述固定管一端焊接在所述副支架側(cè)壁上，所述弧型固定夾固定在所述移動(dòng)桿上。

優(yōu)選地，所述弧型固定夾為橡膠材質(zhì)，所述固定管內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向槽，所述移動(dòng)桿側(cè)壁上固定有兩個(gè)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊嵌在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述底板出料端通過鉸鏈接連接有限位板，所述底板出料端焊接有固定板，所述限位板位于所述固定板正上方，所述限位板上固定有限位圈，所述固定板表面設(shè)有支撐桿槽，所述支撐桿槽內(nèi)嵌有支撐桿，所述支撐桿槽一端面上固定有支撐桿槽固定環(huán)，所述支撐桿一端面上固定有支撐桿固定環(huán)，所述支撐桿固定環(huán)卡在所述支撐桿槽固定環(huán)內(nèi)。

優(yōu)選地，所述底板出料端表面固定有兩個(gè)限位銷，所述限位板表面設(shè)有兩個(gè)限位銷槽，所述限位銷前端嵌在所述限位銷槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述限位圈底部焊接有限位盤，所述限位盤直徑大于所述限位圈直徑，所述限位板上設(shè)有限位槽，所述限位槽底部設(shè)有擠壓通槽，所述限位盤嵌在所述限位槽內(nèi)，所述限位槽的深度大于所述限位圈的高度。

一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)操作方法，包括以下步驟，

a、向上翻起限位板至限位銷前端嵌在限位銷槽內(nèi)，此時(shí)限位板與底板呈垂直狀態(tài)，豎起支撐桿，支撐桿貫穿擠壓通槽并抵在限位盤上，支撐桿對(duì)限位盤進(jìn)行擠壓并將限位圈擠壓出限位板表面；

b、向兩側(cè)擠壓弧型固定夾，將需要分切的紙管前端嵌在限位圈內(nèi)，松開弧型固定夾，弧型固定夾在伸縮桿的擠壓作用下對(duì)需要分切的紙管進(jìn)行夾持固定；

c、擰松調(diào)節(jié)桿上的螺栓以及螺紋銷，通過刻度槽觀察刻度，并將切割刀和防護(hù)套移動(dòng)至需要的位置，擰緊螺紋銷以及調(diào)節(jié)桿上的螺栓，對(duì)切割刀和防護(hù)套進(jìn)行固定；

d、接通電源，握住拉板并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀對(duì)紙管進(jìn)行分段切割。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明公開的一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)及操作方法，通過改進(jìn)切割刀的固定方式，實(shí)現(xiàn)了切割刀的位置可調(diào)節(jié)，達(dá)到高精度調(diào)節(jié)紙管分切長度的目的，且該分切機(jī)操作簡單，使用方便，擴(kuò)大了傳統(tǒng)紙管分切機(jī)的適用范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明套管與切割刀固定桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明固定板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明限位圈與限位板連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主支架，2、橫梁，3、底板，4、連軸，5、切割刀固定桿，6、防護(hù)套固定桿，7、套管，8、切割刀，9、防護(hù)套，10、調(diào)節(jié)桿，11、副支架，12、弧型固定夾，13、伸縮桿，14、限位板，15、限位圈，16、限位銷，17、限位銷槽，18、固定板，19、固定管，20、移動(dòng)桿，21、彈簧柱，22、導(dǎo)向槽，23、導(dǎo)向塊，24、支撐桿槽，25、支撐桿槽固定環(huán)，26、支撐桿，27、支撐桿固定環(huán)，28、限位槽，29、擠壓通槽，30、限位盤，31、內(nèi)桿，32、外管，33、刻度，34、刻度槽，35、螺紋孔，36、螺紋銷，37、銷，38、拉板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”和“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-5所示，一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，包括四個(gè)主支架1、兩個(gè)橫梁2和底板3，所述兩個(gè)橫梁2平行焊接在所述四個(gè)主支架1頂部，所述底板3焊接在所述支架側(cè)壁上，所述兩個(gè)橫梁2表面分別通過連軸4焊接有切割刀固定桿5和防護(hù)套固定桿6，所述切割刀固定桿5上設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割刀8，所述防護(hù)套固定桿6上設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的防護(hù)套9，所述切割刀8和所述防護(hù)套9相對(duì)設(shè)置，所述切割刀8和所述防護(hù)套9底部均固定有套管7，所述套管7套設(shè)在所述切割刀固定桿5或所述防護(hù)套固定桿6上，所述切割刀8和所述防護(hù)套9通過調(diào)節(jié)桿10相連，所述調(diào)節(jié)桿10螺旋固定在所述底板3底表面上。

所述切割刀固定桿5和所述防護(hù)套固定桿6型號(hào)結(jié)構(gòu)相同，所述切割刀固定桿5或所述防護(hù)套固定桿6包括內(nèi)桿31和外管32，所述連軸4固定在所述內(nèi)桿31上，所述外管32為底部開口結(jié)構(gòu)，所述外管32套設(shè)在所述內(nèi)桿31上，所述外管32表面設(shè)有刻度33，所述套管7側(cè)壁上設(shè)有刻度槽34，所述套管7套設(shè)在所述外管32表面，所述套管7表面設(shè)有兩個(gè)螺紋孔35，所述螺紋孔35內(nèi)螺旋固定有螺紋銷36，所述螺紋孔35位于所述切割刀8兩側(cè)。

所述外管32的長度小于兩個(gè)連軸4之間的距離，所述外管32側(cè)壁上螺旋固定有兩個(gè)銷37，兩個(gè)銷37之間焊接有拉板38。

所述底板3進(jìn)料端表面固定有兩個(gè)平行的副支架11，所述兩個(gè)副支架11側(cè)壁上分別通過伸縮桿13焊接有兩個(gè)相對(duì)的弧型固定夾12，所述伸縮桿13包括固定管19和移動(dòng)桿20，所述移動(dòng)桿20端面上固定有彈簧柱21，所述彈簧柱21另一端固定在所述固定管19內(nèi)壁上，所述固定管19一端焊接在所述副支架11側(cè)壁上，所述弧型固定夾12固定在所述移動(dòng)桿20上。

所述弧型固定夾12為橡膠材質(zhì)，所述固定管19內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向槽22，所述移動(dòng)桿20側(cè)壁上固定有兩個(gè)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向塊23，所述導(dǎo)向塊23嵌在所述導(dǎo)向槽22內(nèi)。

所述底板3出料端通過鉸鏈接連接有限位板14，所述底板3出料端焊接有固定板18，所述限位板14位于所述固定板18正上方，所述限位板14上固定有限位圈15，所述固定板18表面設(shè)有支撐桿槽24，所述支撐桿槽24內(nèi)嵌有支撐桿26，所述支撐桿槽24一端面上固定有支撐桿槽固定環(huán)25，所述支撐桿26一端面上固定有支撐桿固定環(huán)27，所述支撐桿固定環(huán)27卡在所述支撐桿槽固定環(huán)25內(nèi)。

所述底板3出料端表面固定有兩個(gè)限位銷16，所述限位板14表面設(shè)有兩個(gè)限位銷槽17，所述限位銷16前端嵌在所述限位銷槽17內(nèi)。

所述限位圈15底部焊接有限位盤30，所述限位盤30直徑大于所述限位圈15直徑，所述限位板14上設(shè)有限位槽28，所述限位槽28底部設(shè)有擠壓通槽29，所述限位盤30嵌在所述限位槽28內(nèi)，所述限位槽28的深度大于所述限位圈15的高度。

一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)操作方法，包括以下步驟，

a、向上翻起限位板14至限位銷16前端嵌在限位銷槽17內(nèi)，此時(shí)限位板14與底板3呈垂直狀態(tài)，豎起支撐桿26，支撐桿26貫穿擠壓通槽29并抵在限位盤30上，支撐桿26對(duì)限位盤30進(jìn)行擠壓并將限位圈15擠壓出限位板14表面；

b、向兩側(cè)擠壓弧型固定夾12，將需要分切的紙管前端嵌在限位圈15內(nèi)，松開弧型固定夾12，弧型固定夾12在伸縮桿13的擠壓作用下對(duì)需要分切的紙管進(jìn)行夾持固定；

c、擰松調(diào)節(jié)桿10上的螺栓以及螺紋銷36，通過刻度槽34觀察刻度33，并將切割刀8和防護(hù)套9移動(dòng)至需要的位置，擰緊螺紋銷36以及調(diào)節(jié)桿10上的螺栓，對(duì)切割刀8和防護(hù)套9進(jìn)行固定；

d、接通電源，握住拉板38并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀8對(duì)紙管進(jìn)行分段切割。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，其特征在于：包括四個(gè)主支架(1)、兩個(gè)橫梁(2)和底板(3)，所述兩個(gè)橫梁(2)平行焊接在所述四個(gè)主支架(1)頂部，所述底板(3)焊接在所述支架側(cè)壁上，所述兩個(gè)橫梁(2)表面分別通過連軸(4)焊接有切割刀固定桿(5)和防護(hù)套固定桿(6)，所述切割刀固定桿(5)上設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割刀(8)，所述防護(hù)套固定桿(6)上設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的防護(hù)套(9)，所述切割刀(8)和所述防護(hù)套(9)相對(duì)設(shè)置，所述切割刀(8)和所述防護(hù)套(9)底部均固定有套管(7)，所述套管(7)套設(shè)在所述切割刀固定桿(5)或所述防護(hù)套固定桿(6)上，所述切割刀(8)和所述防護(hù)套(9)通過調(diào)節(jié)桿(10)相連，所述調(diào)節(jié)桿(10)螺旋固定在所述底板(3)底表面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，其特征在于：所述切割刀固定桿(5)和所述防護(hù)套固定桿(6)型號(hào)結(jié)構(gòu)相同，所述切割刀固定桿(5)或所述防護(hù)套固定桿(6)包括內(nèi)桿(31)和外管(32)，所述連軸(4)固定在所述內(nèi)桿(31)上，所述外管(32)為底部開口結(jié)構(gòu)，所述外管(32)套設(shè)在所述內(nèi)桿(31)上，所述外管(32)表面設(shè)有刻度(33)，所述套管(7)側(cè)壁上設(shè)有刻度槽(34)，所述套管(7)套設(shè)在所述外管(32)表面，所述套管(7)表面設(shè)有兩個(gè)螺紋孔(35)，所述螺紋孔(35)內(nèi)螺旋固定有螺紋銷(36)，所述螺紋孔(35)位于所述切割刀(8)兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，其特征在于：所述外管(32)的長度小于兩個(gè)連軸(4)之間的距離，所述外管(32)側(cè)壁上螺旋固定有兩個(gè)銷(37)，兩個(gè)銷(37)之間焊接有拉板(38)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，其特征在于：所述底板(3)進(jìn)料端表面固定有兩個(gè)平行的副支架(11)，所述兩個(gè)副支架(11)側(cè)壁上分別通過伸縮桿(13)焊接有兩個(gè)相對(duì)的弧型固定夾(12)，所述伸縮桿(13)包括固定管(19)和移動(dòng)桿(20)，所述移動(dòng)桿(20)端面上固定有彈簧柱(21)，所述彈簧柱(21)另一端固定在所述固定管(19)內(nèi)壁上，所述固定管(19)一端焊接在所述副支架(11)側(cè)壁上，所述弧型固定夾(12)固定在所述移動(dòng)桿(20)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，其特征在于：所述弧型固定夾(12)為橡膠材質(zhì)，所述固定管(19)內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向槽(22)，所述移動(dòng)桿(20)側(cè)壁上固定有兩個(gè)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向塊(23)，所述導(dǎo)向塊(23)嵌在所述導(dǎo)向槽(22)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，其特征在于：所述底板(3)出料端通過鉸鏈接連接有限位板(14)，所述底板(3)出料端焊接有固定板(18)，所述限位板(14)位于所述固定板(18)正上方，所述限位板(14)上固定有限位圈(15)，所述固定板(18)表面設(shè)有支撐桿槽(24)，所述支撐桿槽(24)內(nèi)嵌有支撐桿(26)，所述支撐桿槽(24)一端面上固定有支撐桿槽固定環(huán)(25)，所述支撐桿(26)一端面上固定有支撐桿固定環(huán)(27)，所述支撐桿固定環(huán)(27)卡在所述支撐桿槽固定環(huán)(25)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，其特征在于：所述底板(3)出料端表面固定有兩個(gè)限位銷(16)，所述限位板(14)表面設(shè)有兩個(gè)限位銷槽(17)，所述限位銷(16)前端嵌在所述限位銷槽(17)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，其特征在于：所述限位圈(15)底部焊接有限位盤(30)，所述限位盤(30)直徑大于所述限位圈(15)直徑，所述限位板(14)上設(shè)有限位槽(28)，所述限位槽(28)底部設(shè)有擠壓通槽(29)，所述限位盤(30)嵌在所述限位槽(28)內(nèi)，所述限位槽(28)的深度大于所述限位圈(15)的高度。

9.一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)操作方法，其特征在于：包括以下步驟，

a、向上翻起限位板(14)至限位銷(16)前端嵌在限位銷槽(17)內(nèi)，此時(shí)限位板(14)與底板(3)呈垂直狀態(tài)，豎起支撐桿(26)，支撐桿(26)貫穿擠壓通槽(29)并抵在限位盤(30)上，支撐桿(26)對(duì)限位盤(30)進(jìn)行擠壓并將限位圈(15)擠壓出限位板(14)表面；

b、向兩側(cè)擠壓弧型固定夾(12)，將需要分切的紙管前端嵌在限位圈(15)內(nèi)，松開弧型固定夾(12)，弧型固定夾(12)在伸縮桿(13)的擠壓作用下對(duì)需要分切的紙管進(jìn)行夾持固定；

c、擰松調(diào)節(jié)桿(10)上的螺栓以及螺紋銷(36)，通過刻度槽(34)觀察刻度(33)，并將切割刀(8)和防護(hù)套(9)移動(dòng)至需要的位置，擰緊螺紋銷(36)以及調(diào)節(jié)桿(10)上的螺栓，對(duì)切割刀(8)和防護(hù)套(9)進(jìn)行固定；

d、接通電源，握住拉板(38)并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀(8)對(duì)紙管進(jìn)行分段切割。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種方便調(diào)節(jié)的高精度紙管分切機(jī)，包括四個(gè)主支架、兩個(gè)橫梁和底板，所述兩個(gè)橫梁平行焊接在所述四個(gè)主支架頂部，所述底板焊接在所述支架側(cè)壁上，所述兩個(gè)橫梁表面分別通過連軸焊接有切割刀固定桿和防護(hù)套固定桿，所述切割刀固定桿上設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割刀，所述切割刀和所述防護(hù)套通過調(diào)節(jié)桿相連，所述調(diào)節(jié)桿螺旋固定在所述底板底表面上。本發(fā)明通過改進(jìn)切割刀的固定方式，實(shí)現(xiàn)了切割刀的位置可調(diào)節(jié)，達(dá)到高精度調(diào)節(jié)紙管分切長度的目的，且該分切機(jī)操作簡單，使用方便，擴(kuò)大了傳統(tǒng)紙管分切機(jī)的適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：高翠鳳

受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽永盛印務(wù)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.08.23

技術(shù)公布日：2020.12.08