[0001]

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法。

背景技術：

[0002]

銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔，它作為pcb的導電體，被廣泛用于鋰電池上，可以明顯降低電芯動態(tài)內(nèi)阻增幅，提高電池組的壓差一致性，延長電池組壽命。

[0003]

目前，現(xiàn)有的設備在針對鋰電池銅箔進行分切收卷時，通常存在以下不足：1、現(xiàn)有設備在一定范圍內(nèi)不能根據(jù)銅箔分切后的尺寸進行隨意調(diào)節(jié)，不能實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進行收卷的功能，從而降低了設備的適用性，減少了設備的使用效率；2、現(xiàn)有的設備在對銅箔進行收卷時，不能對銅箔進行壓平處理，收卷的后的銅箔易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，并且，在收卷的過程中不能對銅箔進行整平處理，收卷時易出現(xiàn)繞卷傾斜的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

[0004]

(一)要解決的技術問題

[0005]

本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在針對鋰電池銅箔進行分切收卷時，在一定范圍內(nèi)不能根據(jù)銅箔分切后的尺寸進行隨意調(diào)節(jié)，不能實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進行收卷的功能，從而降低了設備的適用性，減少了設備的使用效率，同時，在對銅箔進行收卷時，不能對銅箔進行壓平處理，收卷的后的銅箔易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，并且，在收卷的過程中不能對銅箔進行整平處理，收卷時易出現(xiàn)繞卷傾斜的現(xiàn)象等難題。

[0006]

(二)技術方案

[0007]

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案，一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，其使用了一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設備，該鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設備包括底板、支撐裝置、切割裝置和收卷裝置，采用鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設備對銅箔進行分切收卷時具體方法如下：

[0008]

s1、設備檢測：在設備使用前，通過人工的方式對設備進行常規(guī)檢測；

[0009]

s2、銅箔放置：通過人工或機械輔助的方式將銅箔繞卷在支撐裝置上，并將銅箔的一端穿過切割裝置與收卷裝置連接；

[0010]

s3、收卷處理：人工啟動收卷裝置，收卷裝置對切割裝置分切后的銅箔進行收卷工作；

[0011]

s4、收納入庫：待步驟s3收卷完成后，通過人工的方式將收卷后的銅箔從收卷裝置上取出，并進行收納入庫。

[0012]

底板上端安裝有支撐裝置，支撐裝置右側(cè)設置有切割裝置，切割裝置安裝在底板上，切割裝置右側(cè)設置有收卷裝置，收卷裝置安裝在底板上。

[0013]

所述的收卷裝置包括支撐板、收卷框、連接板、調(diào)節(jié)輥、收卷機構(gòu)、傳動帶輪、驅(qū)動電機、輔助機構(gòu)和撫平機構(gòu)，所述的支撐板安裝在底板上，支撐板上端安裝有收卷框，收卷

框呈u型結(jié)構(gòu)，收卷框側(cè)壁呈前后分布，收卷框側(cè)壁左端上下對稱安裝有連接板，位于前側(cè)的連接板與位于后側(cè)的連接板之間設置有調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)輥通過軸承與連接板連接，調(diào)節(jié)輥上安裝有收卷機構(gòu)，上側(cè)收卷機構(gòu)與下側(cè)收卷機構(gòu)呈中心對稱，調(diào)節(jié)輥前端安裝有傳動帶輪，傳動帶輪之間通過傳動皮帶連接，調(diào)節(jié)輥后端設置有花鍵，下側(cè)花鍵通過滑動配合的方式連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機安裝在下側(cè)連接板上，收卷框左端中部安裝有輔助機構(gòu)，輔助機構(gòu)外側(cè)上下對稱設置有撫平機構(gòu)，撫平機構(gòu)安裝在連接板左端面上，具體工作時，首先，根據(jù)銅箔的裁剪尺寸，通過人工的方式調(diào)節(jié)收卷機構(gòu)，從而實現(xiàn)對不同寬度的銅箔進行收卷的功能，之后，通過人工的方式將銅箔一端繞卷在收卷機構(gòu)上，最后，手動啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動帶輪帶動調(diào)節(jié)輥進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)收卷的功能，輔助機構(gòu)用于對裁剪后的銅箔進行收卷變向的功能，撫平機構(gòu)便于對銅箔進行壓平處理，避免收卷后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。

[0014]

所述的收卷機構(gòu)包括限位板、調(diào)節(jié)板、滑動桿、環(huán)形板、圓板、復位彈簧和頂升桿，所述的限位板安裝在調(diào)節(jié)輥中部，位于上側(cè)的限位板后方設置有調(diào)節(jié)板，位于下側(cè)的限位板前方設置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)輥連接，調(diào)節(jié)板靠近限位板的一端安裝有環(huán)形套，限位板靠近調(diào)節(jié)板的一端安裝有圓形套，限位板上通過滑動配合的方式均勻連接有滑動桿，滑動桿靠近調(diào)節(jié)板的一端安裝有環(huán)形板，滑動桿遠離調(diào)節(jié)板的一端安裝有圓板，圓板遠離滑動桿的一端均勻安裝有弧形凸起，滑動桿外側(cè)設置有復位彈簧，復位彈簧一端與限位板連接，復位彈簧另一端與圓板連接，圓板遠離限位板的一側(cè)設置有頂升桿，頂升桿安裝在連接板內(nèi)端面上，頂桿靠近限位板的一端設置有弧形板，弧形板與弧形凸起滑動配合，具體工作時，根據(jù)銅箔裁剪尺寸，手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板，實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進行收卷的功能，從而提高了設備的適用性，之后，驅(qū)動電機通過帶動調(diào)節(jié)輥帶動限位板進行轉(zhuǎn)動，圓板與頂升桿配合帶動環(huán)形板進行往復頂升運動，從而對收卷的銅箔進行整平處理，避免出現(xiàn)收卷傾斜的現(xiàn)象發(fā)生。

[0015]

優(yōu)選的，所述的支撐裝置包括支撐架、支撐輥和卡接塊，所述的支撐架安裝在底板上，支撐架呈u型結(jié)構(gòu)，支撐架側(cè)壁上設置有u型開口，u型開口側(cè)壁上滑動連接有支撐輥，支撐輥上方設置有卡接塊，卡接塊與u型開口側(cè)壁滑動配合，具體工作時，通過人工的方式將需要裁剪的銅箔繞卷在支撐輥上，之后，人工將支撐輥放在支撐架上，卡接塊對支撐輥進行限位處理。

[0016]

優(yōu)選的，所述的切割裝置包括方形板、切割輥、連接架、切割刀和調(diào)節(jié)螺桿，所述的底板上端前后對稱安裝有方形板，方形板之間設置有切割輥，切割輥通過軸承與方形板連接，切割輥上方設置有連接架，連接架呈幾字形結(jié)構(gòu)，連接架中部滑動連接有刀架，刀架呈u型結(jié)構(gòu)，刀架中部安裝有切割刀，刀架上端通過軸承連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與連接架螺紋連接，具體工作時，首先，銅箔通過滑動配合的方式與切割輥連接，之后，手動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿帶動切割刀對銅箔進行切割處理，最后，收卷機構(gòu)對銅箔進行收卷，銅箔移動與切割刀配合，實現(xiàn)分切的功能。

[0017]

優(yōu)選的，所述的輔助機構(gòu)包括安裝板和輔助輥，所述的收卷框右壁左端面前后對稱安裝有安裝板，安裝板之間設置有輔助輥，輔助輥通過軸承與安裝板內(nèi)端連接，具體工作時，輔助輥起到變向的功能，避免分切后的銅箔在收卷時互相影響。

[0018]

優(yōu)選的，所述的撫平機構(gòu)包括撫平板、變向輥、撫平框、壓緊塊和壓緊彈簧，所述的

連接板左端安裝有撫平板，撫平板之間設置有變向輥，變向輥過軸承與撫平板內(nèi)端連接，變向輥右側(cè)設置有撫平框，撫平框安裝在撫平板內(nèi)端面上，撫平框中部設置有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)壁滑動連接有壓緊塊，壓緊塊與矩形通孔內(nèi)壁之間均勻連接有壓緊彈簧，矩形通孔外壁上通過軸承均勻連接有圓輥，壓緊塊外端面上通過軸承均勻連接有圓柱輥，具體工作時，壓緊塊通過壓緊彈簧對銅箔進行壓緊處理，圓輥起到對銅箔進行撫平的功能，避免收卷后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。

[0019]

優(yōu)選的，所述的連接板中部設置有下半圓槽，下半圓槽上設置有滾珠，下半圓槽外側(cè)設置有卡接板，卡接板內(nèi)端中部設置有上半圓槽，上半圓槽上設置有滾珠，下半圓槽與調(diào)節(jié)輥滑動連接，上半圓槽與調(diào)節(jié)輥滑動連接，卡接板與連接板通過鎖緊螺桿連接，具體工作時，首先，人工將調(diào)節(jié)輥放置在下半圓槽內(nèi)，之后，手動將卡接板通過鎖緊螺桿安裝在連接板上。

[0020]

優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)輥上設置有螺紋齒，螺紋齒通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)板連接，具體工作時，螺紋齒起到調(diào)節(jié)的作用。

[0021]

(三)有益效果

[0022]

1.本發(fā)明提供的鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，所采用的收卷裝置可以實現(xiàn)上下分層對分切后的銅箔進行收卷，避免了銅箔在收卷時出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，確保了銅箔的完整性，避免銅箔發(fā)生形變；

[0023]

2.本發(fā)明提供的鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，所采用的收卷裝置在一定范圍內(nèi)可以根據(jù)銅箔分切后的尺寸進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進行收卷的功能，從而提高了設備的適用性，增加了設備的使用效率；

[0024]

3.本發(fā)明提供的鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，所采用的收卷裝置在對銅箔進行收卷時，可以對銅箔進行壓平處理，避免收卷的后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，并且，在收卷的過程中可以對銅箔進行整平處理，避免收卷出現(xiàn)繞卷傾斜的現(xiàn)象。

附圖說明

[0025]

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

[0026]

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；

[0027]

圖2是本發(fā)明的立體機構(gòu)示意圖；

[0028]

圖3是本發(fā)明的主視圖；

[0029]

圖4是本發(fā)明的剖視圖；

[0030]

圖5是本發(fā)明圖3中a-a的剖視圖；

[0031]

圖6是本發(fā)明圖5中n向的放大圖；

[0032]

圖7是本發(fā)明圖4中x向的放大圖。

具體實施方式

[0033]

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

[0034]

如圖1至圖7所示，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案，一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，其使用了一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設備，該鋰電池生產(chǎn)銅箔分切

處理設備包括底板1、支撐裝置2、切割裝置3和收卷裝置4，采用鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設備對銅箔進行分切收卷時具體方法如下：

[0035]

s1、設備檢測：在設備使用前，通過人工的方式對設備進行常規(guī)檢測；

[0036]

s2、銅箔放置：通過人工或機械輔助的方式將銅箔繞卷在支撐裝置2上，并將銅箔的一端穿過切割裝置3與收卷裝置4連接；

[0037]

s3、收卷處理：人工啟動收卷裝置4，收卷裝置4對切割裝置3分切后的銅箔進行收卷工作；

[0038]

s4、收納入庫：待步驟s3收卷完成后，通過人工的方式將收卷后的銅箔從收卷裝置4上取出，并進行收納入庫。

[0039]

底板1上端安裝有支撐裝置2，支撐裝置2右側(cè)設置有切割裝置3，切割裝置3安裝在底板1上，切割裝置3右側(cè)設置有收卷裝置4，收卷裝置4安裝在底板1上。

[0040]

所述的支撐裝置2包括支撐架21、支撐輥22和卡接塊23，所述的支撐架21安裝在底板1上，支撐架21呈u型結(jié)構(gòu)，支撐架21側(cè)壁上設置有u型開口，u型開口側(cè)壁上滑動連接有支撐輥22，支撐輥22上方設置有卡接塊23，卡接塊23與u型開口側(cè)壁滑動配合，具體工作時，通過人工的方式將需要裁剪的銅箔繞卷在支撐輥22上，之后，人工將支撐輥22放在支撐架21上，卡接塊23對支撐輥22進行限位處理。

[0041]

所述的切割裝置3包括方形板31、切割輥32、連接架33、切割刀34和調(diào)節(jié)螺桿35，所述的底板1上端前后對稱安裝有方形板31，方形板31之間設置有切割輥32，切割輥32通過軸承與方形板31連接，切割輥32上方設置有連接架33，連接架33呈幾字形結(jié)構(gòu)，連接架33中部滑動連接有刀架，刀架呈u型結(jié)構(gòu)，刀架中部安裝有切割刀34，刀架上端通過軸承連接有調(diào)節(jié)螺桿35，調(diào)節(jié)螺桿35與連接架33螺紋連接，具體工作時，首先，銅箔通過滑動配合的方式與切割輥32連接，之后，手動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿35，調(diào)節(jié)螺桿35帶動切割刀34對銅箔進行切割處理，最后，收卷機構(gòu)45對銅箔進行收卷，銅箔移動與切割刀34配合，實現(xiàn)分切的功能。

[0042]

所述的收卷裝置4包括支撐板41、收卷框42、連接板43、調(diào)節(jié)輥44、收卷機構(gòu)45、傳動帶輪46、驅(qū)動電機47、輔助機構(gòu)48和撫平機構(gòu)49，所述的支撐板41安裝在底板1上，支撐板41上端安裝有收卷框42，收卷框42呈u型結(jié)構(gòu)，收卷框42側(cè)壁呈前后分布，收卷框42側(cè)壁左端上下對稱安裝有連接板43，位于前側(cè)的連接板43與位于后側(cè)的連接板43之間設置有調(diào)節(jié)輥44，調(diào)節(jié)輥44通過軸承與連接板43連接，調(diào)節(jié)輥44上安裝有收卷機構(gòu)45，上側(cè)收卷機構(gòu)45與下側(cè)收卷機構(gòu)45呈中心對稱，調(diào)節(jié)輥44前端安裝有傳動帶輪46，傳動帶輪46之間通過傳動皮帶連接，調(diào)節(jié)輥44后端設置有花鍵，下側(cè)花鍵通過滑動配合的方式連接有驅(qū)動電機47，驅(qū)動電機47安裝在下側(cè)連接板43上，收卷框42左端中部安裝有輔助機構(gòu)48，輔助機構(gòu)48外側(cè)上下對稱設置有撫平機構(gòu)49，撫平機構(gòu)49安裝在連接板43左端面上，具體工作時，首先，根據(jù)銅箔的裁剪尺寸，通過人工的方式調(diào)節(jié)收卷機構(gòu)45，從而實現(xiàn)對不同寬度的銅箔進行收卷的功能，之后，通過人工的方式將銅箔一端繞卷在收卷機構(gòu)上，最后，手動啟動驅(qū)動電機47，驅(qū)動電機47通過傳動帶輪46帶動調(diào)節(jié)輥44進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)收卷的功能，輔助機構(gòu)48用于對裁剪后的銅箔進行收卷變向的功能，撫平機構(gòu)49便于對銅箔進行壓平處理，避免收卷后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。

[0043]

所述的連接板43中部設置有下半圓槽，下半圓槽上設置有滾珠，下半圓槽外側(cè)設置有卡接板，卡接板內(nèi)端中部設置有上半圓槽，上半圓槽上設置有滾珠，下半圓槽與調(diào)節(jié)輥

44滑動連接，上半圓槽與調(diào)節(jié)輥44滑動連接，卡接板與連接板43通過鎖緊螺桿連接，具體工作時，首先，人工將調(diào)節(jié)輥44放置在下半圓槽內(nèi)，之后，手動將卡接板通過鎖緊螺桿安裝在連接板43上。

[0044]

所述的調(diào)節(jié)輥44上設置有螺紋齒，螺紋齒通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)板452連接，具體工作時，螺紋齒起到調(diào)節(jié)的作用。

[0045]

所述的收卷機構(gòu)45包括限位板451、調(diào)節(jié)板452、滑動桿453、環(huán)形板454、圓板455、復位彈簧456和頂升桿457，所述的限位板451安裝在調(diào)節(jié)輥44中部，位于上側(cè)的限位板451后方設置有調(diào)節(jié)板452，位于下側(cè)的限位板451前方設置有調(diào)節(jié)板452，調(diào)節(jié)板452通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)輥44連接，調(diào)節(jié)板452靠近限位板451的一端安裝有環(huán)形套，限位板451靠近調(diào)節(jié)板452的一端安裝有圓形套，限位板451上通過滑動配合的方式均勻連接有滑動桿453，滑動桿453靠近調(diào)節(jié)板452的一端安裝有環(huán)形板454，滑動桿453遠離調(diào)節(jié)板452的一端安裝有圓板455，圓板455遠離滑動桿453的一端均勻安裝有弧形凸起，滑動桿453外側(cè)設置有復位彈簧456，復位彈簧456一端與限位板451連接，復位彈簧456另一端與圓板455連接，圓板455遠離限位板451的一側(cè)設置有頂升桿457，頂升桿457安裝在連接板43內(nèi)端面上，頂桿靠近限位板451的一端設置有弧形板，弧形板與弧形凸起滑動配合，具體工作時，根據(jù)銅箔裁剪尺寸，手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板452，實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進行收卷的功能，從而提高了設備的適用性，之后，驅(qū)動電機47通過帶動調(diào)節(jié)輥44帶動限位板451進行轉(zhuǎn)動，圓板455與頂升桿457配合帶動環(huán)形板454進行往復頂升運動，從而對收卷的銅箔進行整平處理，避免出現(xiàn)收卷傾斜的現(xiàn)象發(fā)生。

[0046]

所述的輔助機構(gòu)48包括安裝板481和輔助輥482，所述的收卷框42右壁左端面前后對稱安裝有安裝板481，安裝板481之間設置有輔助輥482，輔助輥482通過軸承與安裝板481內(nèi)端連接，具體工作時，輔助輥482起到變向的功能，避免分切后的銅箔在收卷時互相影響。

[0047]

所述的撫平機構(gòu)49包括撫平板491、變向輥492、撫平框493、壓緊塊494和壓緊彈簧495，所述的連接板43左端安裝有撫平板491，撫平板491之間設置有變向輥492，變向輥492過軸承與撫平板491內(nèi)端連接，變向輥492右側(cè)設置有撫平框493，撫平框493安裝在撫平板491內(nèi)端面上，撫平框493中部設置有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)壁滑動連接有壓緊塊494，壓緊塊494與矩形通孔內(nèi)壁之間均勻連接有壓緊彈簧495，矩形通孔外壁上通過軸承均勻連接有圓輥，壓緊塊494外端面上通過軸承均勻連接有圓柱輥，具體工作時，壓緊塊494通過壓緊彈簧495對銅箔進行壓緊處理，圓輥起到對銅箔進行撫平的功能，避免收卷后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。

[0048]

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

1.一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，其使用了一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設備，該鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設備包括底板(1)、支撐裝置(2)、切割裝置(3)和收卷裝置(4)，其特征在于：采用鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設備對銅箔進行分切收卷時具體方法如下：s1、設備檢測：在設備使用前，通過人工的方式對設備進行常規(guī)檢測；s2、銅箔放置：通過人工或機械輔助的方式將銅箔繞卷在支撐裝置(2)上，并將銅箔的一端穿過切割裝置(3)與收卷裝置(4)連接；s3、收卷處理：人工啟動收卷裝置(4)，收卷裝置(4)對切割裝置(3)分切后的銅箔進行收卷工作；s4、收納入庫：待步驟s3收卷完成后，通過人工的方式將收卷后的銅箔從收卷裝置(4)上取出，并進行收納入庫；底板(1)上端安裝有支撐裝置(2)，支撐裝置(2)右側(cè)設置有切割裝置(3)，切割裝置(3)安裝在底板(1)上，切割裝置(3)右側(cè)設置有收卷裝置(4)，收卷裝置(4)安裝在底板(1)上；所述的收卷裝置(4)包括支撐板(41)、收卷框(42)、連接板(43)、調(diào)節(jié)輥(44)、收卷機構(gòu)(45)、傳動帶輪(46)、驅(qū)動電機(47)、輔助機構(gòu)(48)和撫平機構(gòu)(49)，所述的支撐板(41)安裝在底板(1)上，支撐板(41)上端安裝有收卷框(42)，收卷框(42)呈u型結(jié)構(gòu)，收卷框(42)側(cè)壁呈前后分布，收卷框(42)側(cè)壁左端上下對稱安裝有連接板(43)，位于前側(cè)的連接板(43)與位于后側(cè)的連接板(43)之間設置有調(diào)節(jié)輥(44)，調(diào)節(jié)輥(44)通過軸承與連接板(43)連接，調(diào)節(jié)輥(44)上安裝有收卷機構(gòu)(45)，上側(cè)收卷機構(gòu)(45)與下側(cè)收卷機構(gòu)(45)呈中心對稱，調(diào)節(jié)輥(44)前端安裝有傳動帶輪(46)，傳動帶輪(46)之間通過傳動皮帶連接，調(diào)節(jié)輥(44)后端設置有花鍵，下側(cè)花鍵通過滑動配合的方式連接有驅(qū)動電機(47)，驅(qū)動電機(47)安裝在下側(cè)連接板(43)上，收卷框(42)左端中部安裝有輔助機構(gòu)(48)，輔助機構(gòu)(48)外側(cè)上下對稱設置有撫平機構(gòu)(49)，撫平機構(gòu)(49)安裝在連接板(43)左端面上；所述的收卷機構(gòu)(45)包括限位板(451)、調(diào)節(jié)板(452)、滑動桿(453)、環(huán)形板(454)、圓板(455)、復位彈簧(456)和頂升桿(457)，所述的限位板(451)安裝在調(diào)節(jié)輥(44)中部，位于上側(cè)的限位板(451)后方設置有調(diào)節(jié)板(452)，位于下側(cè)的限位板(451)前方設置有調(diào)節(jié)板(452)，調(diào)節(jié)板(452)通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)輥(44)連接，調(diào)節(jié)板(452)靠近限位板(451)的一端安裝有環(huán)形套，限位板(451)靠近調(diào)節(jié)板(452)的一端安裝有圓形套，限位板(451)上通過滑動配合的方式均勻連接有滑動桿(453)，滑動桿(453)靠近調(diào)節(jié)板(452)的一端安裝有環(huán)形板(454)，滑動桿(453)遠離調(diào)節(jié)板(452)的一端安裝有圓板(455)，圓板(455)遠離滑動桿(453)的一端均勻安裝有弧形凸起，滑動桿(453)外側(cè)設置有復位彈簧(456)，復位彈簧(456)一端與限位板(451)連接，復位彈簧(456)另一端與圓板(455)連接，圓板(455)遠離限位板(451)的一側(cè)設置有頂升桿(457)，頂升桿(457)安裝在連接板(43)內(nèi)端面上，頂桿靠近限位板(451)的一端設置有弧形板，弧形板與弧形凸起滑動配合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，其特征在于：所述的支撐裝置(2)包括支撐架(21)、支撐輥(22)和卡接塊(23)，所述的支撐架(21)安裝在底板(1)上，支撐架(21)呈u型結(jié)構(gòu)，支撐架(21)側(cè)壁上設置有u型開口，u型開口側(cè)壁上滑動連接有支撐輥(22)，支撐輥(22)上方設置有卡接塊(23)，卡接塊(23)與u型開口側(cè)壁滑動配合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，其特征在于：所述的切割裝置(3)包括方形板(31)、切割輥(32)、連接架(33)、切割刀(34)和調(diào)節(jié)螺桿(35)，所述的底

板(1)上端前后對稱安裝有方形板(31)，方形板(31)之間設置有切割輥(32)，切割輥(32)通過軸承與方形板(31)連接，切割輥(32)上方設置有連接架(33)，連接架(33)呈幾字形結(jié)構(gòu)，連接架(33)中部滑動連接有刀架，刀架呈u型結(jié)構(gòu)，刀架中部安裝有切割刀(34)，刀架上端通過軸承連接有調(diào)節(jié)螺桿(35)，調(diào)節(jié)螺桿(35)與連接架(33)螺紋連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，其特征在于：所述的輔助機構(gòu)(48)包括安裝板(481)和輔助輥(482)，所述的收卷框(42)右壁左端面前后對稱安裝有安裝板(481)，安裝板(481)之間設置有輔助輥(482)，輔助輥(482)通過軸承與安裝板(481)內(nèi)端連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，其特征在于：所述的撫平機構(gòu)(49)包括撫平板(491)、變向輥(492)、撫平框(493)、壓緊塊(494)和壓緊彈簧(495)，所述的連接板(43)左端安裝有撫平板(491)，撫平板(491)之間設置有變向輥(492)，變向輥(492)過軸承與撫平板(491)內(nèi)端連接，變向輥(492)右側(cè)設置有撫平框(493)，撫平框(493)安裝在撫平板(491)內(nèi)端面上，撫平框(493)中部設置有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)壁滑動連接有壓緊塊(494)，壓緊塊(494)與矩形通孔內(nèi)壁之間均勻連接有壓緊彈簧(495)，矩形通孔外壁上通過軸承均勻連接有圓輥，壓緊塊(494)外端面上通過軸承均勻連接有圓柱輥。6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，其特征在于：所述的連接板(43)中部設置有下半圓槽，下半圓槽上設置有滾珠，下半圓槽外側(cè)設置有卡接板，卡接板內(nèi)端中部設置有上半圓槽，上半圓槽上設置有滾珠，下半圓槽與調(diào)節(jié)輥(44)滑動連接，上半圓槽與調(diào)節(jié)輥(44)滑動連接，卡接板與連接板(43)通過鎖緊螺桿連接。7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)輥(44)上設置有螺紋齒，螺紋齒通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)板(452)連接。

技術總結(jié)

本發(fā)明涉及一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法，包括底板、支撐裝置、切割裝置和收卷裝置，底板上端安裝有支撐裝置，支撐裝置右側(cè)設置有切割裝置，切割裝置安裝在底板上，切割裝置右側(cè)設置有收卷裝置，收卷裝置安裝在底板上。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在針對鋰電池銅箔進行分切收卷時，在一定范圍內(nèi)不能根據(jù)銅箔分切后的尺寸進行隨意調(diào)節(jié)，不能實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進行收卷的功能，從而降低了設備的適用性，減少了設備的使用效率，同時，在對銅箔進行收卷時，不能對銅箔進行壓平處理，收卷的后的銅箔易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，并且，在收卷的過程中不能對銅箔進行整平處理，收卷時易出現(xiàn)繞卷傾斜的現(xiàn)象等問題。傾斜的現(xiàn)象等問題。傾斜的現(xiàn)象等問題。

技術研發(fā)人員：?(51)Int.Cl.B65H35/02

受保護的技術使用者：南京華斯特機械科技有限公司

技術研發(fā)日：2020.11.04

技術公布日：2021/1/24